প্যাড প্রিন্টিং হেড সাধারণ ত্রুটি সমস্যা সমাধান এবং সমাধান বুদবুদ ঝাপসা প্যাটার্ন ক্র্যাকিং হংয়ে সিলিকন গাইড

প্যাড প্রিন্টিং হেড প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার মূল উপাদান, এর গুণমান সরাসরি মুদ্রণ ফলাফল এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। অনেক এন্টারপ্রাইজ মাথা তৈরি এবং ব্যবহারের সময় বিভিন্ন ত্রুটির সমস্যার সম্মুখীন হয়, যেমন বুদবুদ পিনহোল, ঝাপসা প্যাটার্ন, মাথা ফাটল, স্বল্প জীবন, দুর্বল কালি পিকআপ ইত্যাদি, বারবার সমন্বয় এখনও সমাধান করতে পারে না, উত্পাদন সময়সূচী এবং পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. হংয়ে সিলিকন, প্রায় 20 বছরের প্যাড প্রিন্টিং সিলিকন R&D এবং প্রয়োগের অভিজ্ঞতা সহ, সাধারণ প্যাড প্রিন্টিং মাথার ত্রুটিগুলির জন্য পদ্ধতিগতভাবে কারণ এবং সমাধান বিশ্লেষণ করে, উদ্যোগগুলিকে দ্রুত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং কার্যকরভাবে ত্রুটিগুলি সমাধান করতে সহায়তা করে৷

বুদবুদ এবং পিনহোল ত্রুটি

বুদবুদ এবং পিনহোলগুলি হল প্যাডের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি, যা মাথার অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের বুদবুদ হিসাবে দেখায়, যার ফলে মুদ্রণের সময় পিনহোল প্যাটার্ন অনুপস্থিত হয়। চারটি প্রধান কারণ রয়েছে: প্রথমত, নাড়ার সময় বায়ু প্রবেশ করানো, খুব দ্রুত নাড়ার গতি বা নাড়ার রড রাবারের পৃষ্ঠ থেকে বায়ু প্রবেশ করে। দ্বিতীয়ত, অনুপযুক্ত ঢালা পদ্ধতি, উচ্চ উচ্চতা থেকে ঢালা প্রভাব বুদবুদ কারণ. তৃতীয়ত, অপর্যাপ্ত ডিগ্যাসিং, পর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম টাইম না বা অপর্যাপ্ত প্রাকৃতিক ডিগাসিং টাইম সহ ভ্যাকুয়াম ইকুইপমেন্ট নেই। চতুর্থ, ধুলোযুক্ত ছাঁচ বা পুঞ্জীভূত রিলিজ এজেন্ট, বুদবুদগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত।

সমাধান: মাঝারি গতিতে নাড়ুন, বায়ু প্রবেশ এড়াতে রাবারের পৃষ্ঠের নীচে নাড়তে থাকা রডটি ডুবিয়ে রাখুন। ঢালার সময়, ছাঁচের একপাশ থেকে ধীরে ধীরে ঢেলে দিন, রাবারকে স্বাভাবিকভাবে ভরতে দিন, উচ্চ উচ্চতা থেকে সরাসরি ঢেলে দেবেন না। ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম উপলব্ধ থাকলে, 2 থেকে 3 মিনিটের জন্য নেতিবাচক 0.09MPa এ ডেগাস করুন যতক্ষণ না আর বুদবুদ না উঠছে, চাপ ছেড়ে দিন এবং প্রয়োজনে পুনরায় ভ্যাকুয়াম করুন। ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম ছাড়া, প্রাকৃতিক বুদবুদ বৃদ্ধির জন্য 5 থেকে 10 মিনিট বসতে দিন, বা বুদবুদ ভাঙতে সাহায্য করার জন্য কম তাপমাত্রার তাপ বন্দুক দিয়ে রাবার পৃষ্ঠটি আলতো করে ঝাড়ু দিন। ব্যবহারের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ছাঁচ পরিষ্কার করুন, জমা না করে পাতলা এবং অভিন্ন রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করুন।

অস্পষ্ট নিদর্শন এবং প্রান্ত রক্তপাত

অস্পষ্ট নিদর্শন এবং প্রান্ত রক্তপাত অস্পষ্ট মুদ্রিত নিদর্শন, লোমযুক্ত প্রান্ত বা রক্তপাত, বিস্তারিত ক্ষতি হিসাবে দেখায়। প্রধান কারণ: প্রথমত, প্যাডের কঠোরতা খুব বেশি বা খুব কম, খুব বেশি কঠোরতা পণ্যের পৃষ্ঠের সাথে অপর্যাপ্ত যোগাযোগ ঘটায়, খুব কম কঠোরতা অত্যধিক বিকৃতি ঘটায় যার ফলে প্যাটার্ন বিকৃতি ঘটে। দ্বিতীয়ত, প্যাড পৃষ্ঠের তেল বা ধুলো কালি স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে। তৃতীয়ত, অনুপযুক্ত কালি সান্দ্রতা, খুব পাতলা বা খুব পুরু উভয়ই মুদ্রণের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। চতুর্থত, সারফেস বার্ধক্য, অবনমিত কালি পিকআপ এবং স্থানান্তর কর্মক্ষমতা সহ প্যাড খুব দীর্ঘ ব্যবহৃত হয়। পঞ্চম, অনুপযুক্ত মুদ্রণ চাপ এবং গতি পরামিতি।

সমাধান: পণ্যের আকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কঠোরতা প্যাড নির্বাচন করুন, সমতল এবং সামান্য বাঁকা পণ্যগুলি Hongye HY-902 বা HY-912-এর মতো মাঝারি উচ্চ কঠোরতা বেছে নিন, বড় বাঁকা পৃষ্ঠগুলি অতি নরম Hongye HY-916 বেছে নেয়। তেল এবং ধুলো অপসারণ করার জন্য ব্যবহারের আগে অ্যালকোহল দিয়ে প্যাড পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। কালি সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন, সর্বোত্তম স্থানান্তর সান্দ্রতা অর্জনের জন্য কালি প্রকার এবং মুদ্রণ পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিমাণে পাতলা যোগ করুন। পৃষ্ঠ বার্ধক্য যখন প্যাড প্রতিস্থাপন, ব্যবহার জোর করবেন না. প্রিন্টিং চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করুন, মাঝারি অভিন্ন চাপ, স্থিতিশীল গতি, পরীক্ষা মুদ্রণের মাধ্যমে সেরা প্যারামিটার সমন্বয় খুঁজুন।

প্যাড ক্র্যাকিং এবং শর্ট সার্ভিস লাইফ

প্যাড ক্র্যাকিং এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন সারফেস ফাটল, চিপিং, নির্দিষ্ট ব্যবহারের সময় পরে টুকরা পড়ে যাওয়া, পরিষেবা জীবন প্রত্যাশার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হিসাবে দেখায়। প্রধান কারণ: প্রথম, অত্যধিক উপাদান B অনুপাত, প্যাড খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর, ক্র্যাক করা সহজ। দ্বিতীয়ত, নিরাময় তাপমাত্রা খুব বেশি বা অনেক বেশি সময়, প্যাড বার্ধক্য এবং ক্ষত। তৃতীয়ত, তৈরির সময় অনেক বুদবুদ, অভ্যন্তরীণ ত্রুটির কারণে চাপের ঘনত্ব এবং সহজে ক্র্যাকিং। চতুর্থ, ব্যবহারের সময় অনুপযুক্ত পরিষ্কার, শক্তিশালী দ্রাবক বারবার ক্ষয়কারী প্যাড পৃষ্ঠ মুছা। পঞ্চম, মুদ্রণের সময় পণ্যটির ধারালো প্রান্ত বা স্ক্র্যাচিং প্যাড পৃষ্ঠ রয়েছে।

সমাধান: A এবং B উপাদানগুলিকে 100:2 অনুপাতে কঠোরভাবে ওজন করুন, যথেচ্ছভাবে কম্পোনেন্ট B অনুপাত বাড়াবেন না, অতিরিক্ত B ভঙ্গুর প্যাড এবং জীবনকে ছোট করে। নিরাময় তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয়, মাঝারি নিরাময়ের সময়, অতিরিক্ত নিরাময় করবেন না। অভ্যন্তরীণ বুদ্বুদ ত্রুটি কমাতে এবং সামগ্রিক প্যাড শক্তি উন্নত করার সময় সম্পূর্ণরূপে degas. প্যাড পরিষ্কার করার সময়, পরিষ্কার নন-বোনা কাপড় বা টেপ দিয়ে ধীরে ধীরে অবশিষ্ট কালি মুছে ফেলুন, বারবার অ্যাসিটোন, টলুইনের মতো শক্তিশালী দ্রাবক দিয়ে মুছাবেন না। পণ্যের ধারালো প্রান্ত বা burrs থাকলে, মুদ্রণের সময় প্যাড স্ক্র্যাচিং এড়াতে প্রথমে পলিশ করুন। প্যাড পরিষেবার জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে Hongye HY-902-এর মতো উচ্চ পরিধানের মডেল বেছে নিন।

দুর্বল কালি পিকআপ এবং অসম্পূর্ণ স্থানান্তর

প্লেট থেকে কালি নেওয়ার সময় দুর্বল কালি পিকআপ এবং অসম্পূর্ণ স্থানান্তর অসম্পূর্ণ প্যাটার্ন হিসাবে দেখায়, বা পণ্যে অসম্পূর্ণ প্যাটার্ন স্থানান্তর সহ প্যাডে থাকা কালি। প্রধান কারণ: প্রথমত, কালি আনুগত্য প্রভাবিত করে প্যাড পৃষ্ঠে এজেন্ট অবশিষ্টাংশ ছেড়ে দিন। দ্বিতীয়ত, নতুন প্যাড সম্পূর্ণরূপে শর্তযুক্ত নয়, পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল নয়। তৃতীয়, অনুপযুক্ত প্লেট এচিং গভীরতা, খুব গভীর বা খুব অগভীর উভয়ই কালি তোলাকে প্রভাবিত করে। চতুর্থ, অনুপযুক্ত কালি শুকানোর গতি, খুব দ্রুত বা খুব ধীর স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে। পঞ্চম, পরিবেশের তাপমাত্রার আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব কম কালি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

সমাধান: রিলিজ এজেন্ট অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য ব্যবহার করার আগে অ্যালকোহল দিয়ে নতুন প্যাড পৃষ্ঠ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। প্রথম ব্যবহারের আগে, প্যাড পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে কন্ডিশন করতে এবং আনুষ্ঠানিক উত্পাদনের আগে স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য বর্জ্য কাগজে 10 থেকে 20টি পরীক্ষামূলক প্রিন্ট করুন। প্লেট এচিং ডেপথ চেক করুন, প্যাটার্নের সূক্ষ্মতা এবং কালি টাইপের উপর ভিত্তি করে এচিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন, সাধারণত সূক্ষ্ম রেখাগুলি অগভীর খোঁচা, বড় কঠিন এলাকা গভীরে খোঁচা। কালি শুকানোর গতি সামঞ্জস্য করুন, প্যাড পৃষ্ঠে সর্বোত্তম স্থানান্তর অবস্থা অর্জন করতে উপযুক্ত ধীর শুকানোর বা দ্রুত শুকানোর এজেন্ট যোগ করুন। পরিবেশের তাপমাত্রা 20 থেকে 28 ডিগ্রি সেলসিয়াস, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40 থেকে 60 শতাংশ নিয়ন্ত্রণ করুন, চরম তাপমাত্রার আর্দ্রতা পরিবেশ এড়িয়ে চলুন।

হংয়ে সিলিকন ত্রুটি সমস্যা সমাধানের প্রযুক্তিগত সহায়তা

হংয়ে সিলিকন 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে তরল সিলিকনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে, সম্পূর্ণ সিরিজ প্যাড প্রিন্টিং সিলিকন পণ্য এবং বিভিন্ন শিল্পের জন্য পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। কোম্পানির 10 বছরের গড় শিল্প অভিজ্ঞতা সহ একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত পরিষেবা দল রয়েছে, প্যাড তৈরি থেকে মুদ্রণ ডিবাগিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে, যার মধ্যে ত্রুটির সমস্যা সমাধান, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, প্রিন্টিং প্যারামিটার ডিবাগিং, কালি ম্যাচিং পরামর্শ ইত্যাদি, উদ্যোগগুলিকে দ্রুত প্যাডের ত্রুটির সমস্যা সমাধান করতে সাহায্য করে, প্রিন্টিং গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। Hongye এন্টারপ্রাইজগুলিকে বাল্ক কেনার আগে পরীক্ষা করার জন্য 1 কেজি ট্রায়াল কিট সরবরাহ করে। যেহেতু প্যাড প্রিন্টিং শিল্প প্যাডের গুণমান এবং মুদ্রণের নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার সাথে বিকাশ অব্যাহত রেখেছে, হংয়ে সিলিকন সমস্ত শিল্পের জন্য উচ্চ মানের প্যাড প্রিন্টিং সিলিকন পণ্য এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত পরিষেবা প্রদানের জন্য R&D এবং উদ্ভাবন অব্যাহত রাখবে।